Станок с чпу реферат

30.09.2019 Никанор DEFAULT 2 comments

Направляющие станков с ЧПУ имеют высокую износостойкость и малую силу трения, что позволяет снизить мощность следящего привода, увеличить точность перемещений, уменьшить рассогласование в следящей системе. Станете ли вы заказывать работу за деньги, если не найдете ее в Интернете? Базовые детали станины, колонны, салазки. Постоянные технологические циклы вариантов обработки, используемые на станке модели ИППМФ4: 1-Фрезерование наружного контура; 2-глубокое сверление с выходом сверла для отвода стружки; 3 — растачивание ступенчатых отверстий; 4 — обратная цековка с использованием ориентации шпинделя; 5 — растачивание отверстия с использованием специальной оправки; 6 — фрезерование по контуру внутренних торцов; 7 — цековка путем фрезерования по контуру; 8 — сверление отверстия; 9- нарезание резьбы; 10 — фрезерование внутренних канавок дисковой фрезой; 11 — цековка отверстий; 12 — фрезерование торцовой фрезой; 13 — обработка поверхностей типа тел вращения. Программирование и параметрирование их работы осуществляются от встроенных программаторов с цифровым или графическим дисплеем. Авторемонтное производство. Твердость поверхности зубьев червячного колеса - HV на глубину 0,1 мм , твердость сердцевины зуба - HRC

Станки с числовым программным управлением ЧПУ Группы и типы станков с числовым программным управлением, их отличительные признаки и сферы применения, функциональные особенности. Классификация станков по точности, по технологическим признакам и возможностям, их буквенное обозначение на схемах.

Обозначение осей координат и направлений перемещений исполнительных органов на схемах станков с числовым программным управлением ЧПУ. Шлифовальные станки, обрабатывающие центры и гибкие производственные модули ГПМ. Станки с числовым программным управлением ЧПУ. Станки с числовым программным управлением. Проектирование токарного станка с числовым программным управлением повышенной точности.

Автоматическое технологическое оборудование АТО. Защита электрических сетей от токов КЗ станок с чпу реферат быть предусмотрена во всех случаях. Другим распространенным видом анормального режима электроустановок является перегрузка, сопровождающиеся прохождением по проводникам, обмоткам электродвигателей, вызывающих их нагревание сверх допустимого значения.

Станок с чпу реферат ПУЭ от перегрузок необходимо защищать силовые и осветительные сети, выполненные внутри помещений открыто проложенными незащищенными проводниками с горючей изоляцией; силовые сети, когда по условиям технологического процесса или режима их работы могут возникнуть длительные перегрузки; сети взрывоопасных помещениях.

Для защиты электрических сетей напряжением до 1 кВ применяют плавкие предохранители, автоматические выключатели, тепловые реле магнитных пускателей. Номинальные токи расцепителей автоматических выключателей и плавких вставок предохранителей нужно выбирать по возможности. Максимальный кратковременный ток электрической сети продолжительностью в несколько секунд называют пиковым током Iпик.

Выбираем автоматический выключатель ВА — 51 — 31 — 3, токовой отсечкойтепловым расцепителем. Техническая эксплуатация и обслуживание электрооборудования станка состоит в обеспечении ежедневного контроля за выполнением правил эксплуатации и инструкций завода-изготовителя.

Одним из существенных элементов обслуживания электрооборудования станка являются систематические осмотры этого оборудования дежурными электромонтерами. Основной их обязанностью при осмотрах является наблюдение реферат на портретний живопис правильной эксплуатацией электрооборудования, чтобы перегрузки не превышали допустимые, и чтобы оно содержалось в чистоте, своевременно смазывалось и т.

Помимо указанных осмотров, эксплуатируемое электрооборудование время от времени подвергают ремонтам и профилактическим межремонтным испытаниям.

Реферат: Станки с числовым программным управлением (ЧПУ)

Назначение этих испытаний заключается в своевременном выявлении таких дефектов, которые не могут быть выявлены внешними осмотрами. Профилактические испытания электрических машин и аппаратов с использованием средств технической диагностики, позволяют выявить уровень предельной выработки ресурса их узлов и деталей и предупреждения аварийных ситуаций. Систематические осмотры чпу реферат профилактические испытания электрооборудования обеспечивают своевременный вывод его в ремонт, увеличивая тем самым срок его службы.

Совокупность перечисленных мероприятий по обслуживанию эксплуатируемого оборудования промышленных предприятий носит название системы планово-предупредительного ремонта ППР. Система ППР имеет профилактическую сущность, поскольку чпу реферат по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования производятся с целью предотвращения нарастающего износа, предупреждения аварийных ситуаций. Возникающие в практике эксплуатации оборудования аварийные ситуации, связанные с неполадками и отказом техники приводят к дополнительным внеплановым расходам.

Чпу реферат этой причине важную роль в организации производства играет деятельность, направленная на профилактику аварий, а не на их устранение. В основе системы ППР заложены работы по техническому обслуживанию оборудования и по выполнению плановых ремонтов — текущих, средних и капитальных. Организация и планирование ремонта оборудования при системе ППР основываются на определенных нормативах, позволяющих планировать объемы ремонтных работ, их очередность, сроки проведения, как по группам однородных станков, так и в целом по предприятию и его отдельным подразделениям.

Подводя итог выше сказанному, необходимо отметить, что основной задачей технического обслуживания и ремонта является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования при минимальных затратах. Поставленная задача решается путем рациональной организации текущего обслуживания оборудования в процессе его станок для предупреждения прогрессирующего износа, организацией своевременного планово-предупредительного ремонта и модернизацией устаревшего оборудования.

В процессе эксплуатации токарное оборудование подвергается физическому износу, из-за чего снижаются его точность, производительность и т. Это становится причиной снижения качества продукции, ухудшения технико-эксплуатационных характеристик оборудования и технико-экономических показателей производства. Для компенсации износа и поддержания оборудования в работоспособном состоянии необходимо своевременно заменять износившиеся части оборудования, восстанавливать их первоначальные свойства, производить настройку отдельных агрегатов и выполнять другие виды работ по техническому обслуживанию и ремонту станка.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования на предприятии осуществляет ремонтное хозяйство. Назначение ремонтного хозяйства предприятия заключается в своевременном и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия в техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.

Характерными работами для ремонтного предприятия являются: паспортизация и аттестация оборудования, разработка технологических процессов ремонта и их оснащение, планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, контрольная работа по 2 вариант оборудования.

Одним из условий эффективной организации любого предприятия является наличие отлаженного механизма выполнения ремонтных работ.

Доклад по географии на тему литосферные плитыРеферат легенда о созвездияхСпортивно оздоровительные системы реферат
Асан кайгы реферат казакшаИмпортозамещение в россии курсовая работаГлобальные политические проблемы реферат
Власть и интеллигенция рефератРеферат о защитниках отечестваРеферат о бактериях по биологии

Чем ниже удельный вес расходов на ремонт, обслуживание и содержание оборудования в себестоимости продукции, тем выше эффективность производства и самого ремонтного хозяйства. Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работ по разборке и последующей сборке станок с чпу реферат, составлением ведомости дефектов, поломок, неисправностей.

Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. Материальная подготовка сводится к составлению ведомости материалов, комплектующих деталей, инструмента и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного запаса сменных деталей и узлов, а также транспортно-подъемных средств.

Ремонтные работы могут быть организованы одним из следующих методов: централизованным, децентрализованным и смешанным. Централизация ремонтного хозяйства предполагает выполнение всех видов ремонта силами заводского ремонтно-механического цеха. Децентрализованный метод более подходит для предприятий, где число производственного оборудования сравнительно невелико.

В настоящее время наиболее распространенной и эффективной является смешанная форма организации ремонтов. Организация ремонта по данному методу заключается в том, что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением капитального выполняет цеховая ремонтная служба, а капитальный ремонт — ремонтно-механический цех.

Смета затрат на капитальный ремонт. Возможно изготовление расточных головок RAC со сквозным охлаждением. Для станков токарной группы КПД кинематической цепи главного привода при полной нагрузке в среднем составляет 0,,8. При расчетах обычно пользуются коэффициентом полезного действия станка, который определяется как произведение КПД отдельных звеньев кинематической цепи при работе на данной скорости. Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, то для упрощения составления технологического процесса и программы их изготовления, а также повышения производительности обработки в результате сокращения вспомогательного времени в память УЧПУ станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений при сверлении, фрезеровании.

При такой организации ремонта можно пользоваться приемами узловой замены изношенных блоков, а также выполнение работ по ремонту во время технологического или междусменного простоя оборудования. Все виды ремонта электрооборудования, независимо реферат формы организации, выполняют в определенной технологической последовательности, требующей организации характерных для ремонтного производства участков, отделений и бригад.

В ремонтных предприятиях, как правило, организуется соответствующая инфраструктура: складское отделение, отделения для разборки, дефекации и промывки поступившего в ремонт электрооборудования, масляное хозяйство, отделение производства обмоточных работ, отделение для механической обработки и сборки отремонтированного оборудования, а также испытательная станция.

Особое внимание при организации электроремонтного производства следует уделять качеству ремонта, чтобы в соответствии с задачами ремонта работоспособность электрического и станок оборудования была бы полностью восстановлена.

Это в свою очередь требует применения достаточно дорогого специализированного оборудования, окупающегося при достаточно высокой его загрузке. В настоящее время при отсутствии дефицита в современном производственном оборудовании целесообразность ремонта не всегда очевидна. В случае если качественный ремонт невозможно обеспечить, целесообразнее заменить вышедшее из строя оборудование на новое.

Организация специализированных ремонтных предприятий создает условия для эффективного применения в ремонтном производстве высокопроизводительного оборудования и оснастки, прогрессивных технологических процессов и методов чпу. Капитальный ремонт проводится для восстановления работоспособности и полного восстановления ресурса электрической машины с восстановлением или заменой реферат изношенных или поврежденных узлов и заменой обмоток.

Ремонт машины нецелесообразен, если имеются значительные повреждения механических узлов, которые невозможно устранить силами ремонтного предприятия. Задача капитального ремонта - привести агрегат в состояние, полностью отвечающее его назначению, классу точности и производительности. По мере возможности капитальный ремонт электрооборудования должен сопровождаться его модернизацией.

Сколько стоит написать твою работу?

Ремонт необходимо выполнять качественно, чтобы после него был обеспечен необходимый уровень эксплуатационной надежности, а технические показатели соответствовали стандартам и нормам.

Перед плановым капитальным ремонтом любого электрооборудования обязательно проводят ее предремонтные испытания.

Целью данных испытаний является предупреждение случаев ошибочного вывода в ремонт станок с чпу реферат оборудования. Только на основании не удовлетворительных результатов испытаний электрооборудование можно выводить в ремонт. Ремонт электрооборудования на предприятии, осуществляет специализированная ремонтная организация. На ремонтном предприятии существуют технологические карты ремонта основных узлов электрооборудования станок с чпу реферат содержанием всех технологических операций, условий и указаний по содержанию ремонта.

В первом случае для обработки используют МС сверлильно-фрезерно-расточной группы, а во втором-токарной и шлифовальной групп. Рассмотрим МС первой группы, как наиболее часто используемые. МС имеют следующие характерные особенности: наличие инструментального магазина, обеспечивающего оснащенность большим числом режущих инструментов для высокой концентрации операций черновых, получистовых и чистовыхв том числе точения, растачивания.

Для систем управления МС характерны сигнализация, цифровая индикация положения узлов станка, различные формы адаптивного управления. МС -это в основном одношпиндельные станки с револьверными и шпиндельными головками. Многоцелевые станки обрабатывающие центры для обработки заготовок корпусных деталей. МС для обработки заготовок корпусных деталей подразделяют на горизонтальные рис.

Обработка заготовок на МС по сравнению с их обработкой на фрезерных, сверлильных и других станках с ЧПУ имеет ряд особенностей. Установка и крепление заготовки должны обеспечивать ее обработку станок с чпу реферат всех сторон за одну установку свободный доступ инструментов к обрабатываемым поверхностямтак как только в этом случае возможна многосторонняя обработка без переустановки.

Обработка на МС не требует, как правило, специальной оснастки, так как крепление заготовки осуществляется с помощью упоров и прихватов. МС снабжены магазином инструментов, помещенных на шпиндельной головке, рядом со станком или в другом месте. Для фрезерования плоскостей используют фрезы небольшого диаметра и обработку производят строчками.

Станок с чпу реферат 5869188

Консольный инструмент, применяемый для обработки неглубоких отверстий, имеет повышенную жесткость и, следовательно, обеспечивает заданную точность обработки. Отверстия, лежащие на одной оси, но расположенные в параллельных стенках заготовки, растачивают с двух сторон, поворачивая для этого стол с заготовкой. Если заготовки корпусных деталей имеют группы одинаковых поверхностей и отверстий, то для упрощения составления технологического процесса и программы их изготовления, а также повышения производительности обработки в результате сокращения вспомогательного времени в память УЧПУ станка вводят постоянные циклы наиболее часто повторяющихся движений при сверлении, фрезеровании.

В этом случае программируется только цикл обработки первого отверстия поверхностиа для остальных - задаются лишь станок с чпу реферат X и Y их расположения.

  • Исключительная надежность, безупречное качество и длительный срок эксплуатации - вот те качества, благодаря которым столы NIKKEN заслужили признание во всем мире.
  • Избыточность может быть внутриэлементной, структурной и временной.
  • Перед выводом в капитальный ремонт каждого агрегата выполняют следующие подготовительные мероприятия: -составляют ведомость объема работ и смету, которые уточняют после вскрытия и осмотра агрегата; -составляют график проведения ремонтных работ; -подготавливают согласно ведомостям объемов работ необходимые мате-риалы и запасные части; -составляют и утверждают техническую документацию на реконструк-ционные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта; -приводят в исправное состояние инструмент, приспособления, такелаж-ное оборудование и подъемно-транспортные механизмы; -готовят рабочие места для ремонта; -комплектуют ремонтные бригады.
  • При использовании станков с ЧПУ качество обработки зависит от качества управляющей программы.
  • Конструкция шпинделя значительно усложняется из-за встроенных в него устройств автоматического режима и зажима инструмента, датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике.

В качестве примера на рис. ПС 11 устанавливают на платформу 7 вместимостью два ПСна которой смонтированы гидроцилиндры 10 и Штоки гидроцилиндров имеют Т-образные захваты 14 и 6. При установке на платформу перемещение по стрелке Б ПС вырезом 12 входит в зацепление с захватом 14 штока.

На станок с чпу реферат ПС базируется на роликах 9 и центрируется по боковым сторонам роликам 8 исходное положение ПС в позиции ожидания. Перемещение штока гидроцилиндра 10 обуславливает качение по роликам спутника.

При движении штока гидроцилиндра 13 захват 6 перемещается по направляющей штанге и катит ПС по роликам 9 и 8 в направлении стрелки А на поворотный стол станка, где спутник автоматически опускается на фиксаторы. В результате захват 6 выходит из зацепления с ПС и стол станка с закрепленным на нем спутником на быстром ходу перемещается в зону обработки. Заготовку закрепляют на спутнике во время обработки предыдущей заготовки когда ПС находится в позиции ожидания станок с чпу реферат заранее, вне станка.

После того как заготовка будет обработана, стол станка автоматически на быстром ходу передвигается вправо к устройству для смены спутника и останавливается станок с чпу реферат таком положении, при котором фигурный паз ПС оказывается под захватом 6.

Гидроцилиндр поворотного стола расфиксирует спутник, после чего ПС входит в зацепление с захватом 6, а масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 13, шток смещается в крайнее правое положение и перемещает спутник с заготовкой на платформу 7, где уже находится ПС с новой заготовкой. Платформу 7 точно выверяют относительно поворотного стола станка с помощью регулировочных винтов 2 и 17, ввернутых в выступы базовой плиты 1, неподвижно закрепленной на фундаменте.

Расточные головки японской компании NIKKEN применяются для растачивания отверстий в диапазоне диаметров от 3 мм до мм. Низкое биение и высокая жесткость являются гарантией высокой точности обработки детали. Для получения идеальных результатов растачивания стали, нержавеющей стали и чугуна NIKKEN рекомендует использование расточных головок с оригинальными твердосплавными пластинками.

Различные сменные насадки на расточную головку для обработки стали или нержавеющей стали, чугуна или алюминия и для сквозного растачивания. Легкая регулировка с точностью мкм на диаметр обеспечивает высокоточную обработку и долговечность инструмента. Диаметр расточки от мм до мм. Расточные головки для черновой и чистовой обработки больших диаметров.

Дополнительные аксессуары для расточных головок фиксирующие винты, ключи, крепежная планка для сменных картриджей и т. Модульные расточные системы представляют собой универсальный набор оправок, позволяющий собрать расточную головку практически для любого вида расточных работ - оправки для черновой и чистовой обработки, для глубокого растачивания и для обработки больших диаметров.

Благодаря системе двойного контакта достигается высокая жесткость оправки из-за отсутствия микровибрации. В результате увеличивается долговечность инструмента и достигается более высокая точность обработки. Повторяемость сборки модульной расточной системы с точностью до 3 мкм.

Станок с чпу реферат 2361

Жесткая и компактная конструкция сверлильных патронов NIKKEN устраняет проблемы ослабления посадки патрона на конусе, приводящие к повышенному биению или поломке инструмента. Сила закрепления инструмента в 3 раза выше при использовании специального ключа для затягивания патрона.

Возможно изготовление адапторов с конусом IT40 или IT Корпус патрона небольшого диаметра обеспечивает обработку в труднодоступных местах.

Целью данных испытаний является предупреждение случаев ошибочного вывода в ремонт исправного оборудования. Расчет элементов схемы Проводники электрических сетей от проходящего по ним тока согласно закону Джоуля - Ленца нагреваются. Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ включают в себя устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т.

Tin Bearing Nut обеспечивает жесткость при резании и возможность прецизионной чистовой обработки. Резьбонарезные патроны японской компании NIKKEN используются для нарезания метрической, дюймовой и трубной резьбы диаметром от 2 до мм.

Китайский 3-х осевой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Первые впечатления

Кулачковый механизм с вращающимся подшипником обеспечивает точность, высокую чувствительность и долгий срок эксплуатации резьбонарезного патрона. Внешний диаметр патрона настолько мал, насколько это. Только резьбонарезные патроны NIKKEN обеспечивают нарезание резьбы большого диаметра патроном с небольшим внешним диаметром. Широко примененяется для нарезания трубной резьбы, глухой резьбы и для нарезания резьбы в легких сплавах.

Резьбонарезной патрон с возможностью выдвижения и втягивания метчика, расчитанной на компенсацию разности между подачей станка и шагом метчика. Кроме указанных выше, NIKKEN выпускает Синхронизированные резьбонарезные патроны, нарезающие один виток резьбы за один оборот шпинделя.

К таким патронам поставляются цанги без механизма ограничения крутящего момента. Обработка осуществляется непрерывно перемешающимся электродом-проволокой из латуни, меди, молибдена, вольфрама в среде керосина или воды с антикоррозионными присадками.

Станок с чпу реферат 2947

Фрезерные станки с ЧПУ предназначены для обработки плоских и пространственных поверхностей заготовок сложной формы. Конструкции фрезерных станков с ЧПУ аналогичны конструкциям традиционных фрезерных станковотличие от последних заключается в автоматизации перемещений по УП при формообразовании. В вертикально-фрезерных станках с крестовым столом Приложение 1. В консольно-фрезерных станках Приложение 1.

В продольно-фрезерных станках с подвижной поперечиной Приложение 1. В продольно-фрезерных станках с неподвижной поперечиной Приложение 1. В широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станках Приложение 1. При прямоугольном управлении реферат обозначение в модели станка - Ф2 стол станка совершает движение в направлении, параллельном одной из координатных осей, что делает невозможной обработку станок поверхностей.

Станки с прямоугольным управлением применяют для фрезерования плоскостей, скосов, уступов, пазов, разновысоких бобышек и других аналогичных поверхностей. При контурном управлении условное обозначение в модели станка - Ф3 и Ф4 траектория перемещения стола более сложная. Наметилась тенденция выполнять такие детали из полимерного бетона или синтетического гранита, что в еще большей степени повышает жесткость и виброустойчивость станка.

Направляющие станков с ЧПУ имеют высокую износостойкость и малую силу трения, что позволяет снизить мощность следящего привода, увеличить точность перемещений, уменьшить рассогласование в следящей системе. Направляющие скольжения станины и реферат для уменьшения коэффициента трения создают в виде пары скольжения "сталь или высококачественный чугун -пластиковое покрытие фторопласт и др. Направляющие качения имеют высокую долговечность, характеризуются небольшим трением, причем коэффициент трения практически не зависит от скорости движения.

В качестве тел реферат используют ролики. Предварительный натяг повышает жесткость направляющих в Приводы и преобразователи для станков с ЧПУ. В связи с развитием микропроцессорной техники применяют преобразователи для приводов подачи и главного движения с полным микропроцессорным управлением - цифровые приводы представляют собой электродвигатели, работающие на постоянном или переменном токе.

Конструктивно преобразователи частоты, сервоприводы и устройства главного пуска и реверса являются отдельными электронными блоками управления. Привод подачи для станков с ЧПУ. В качестве привода используют двигатели, представляющие собой управляемые чпу цифровых преобразователей синхронные или асинхронные машины. Бесколлекторные синхронные вентильные двигатели для станков с ЧПУ изготавливают с постоянным магнитом на основе редкоземельных элементов и оснащают датчиками обратной связи и тормозами.

Асинхронные двигатели применяют реже, чем синхронные.

Как я устраивался на завод оператором ЧПУ станка

Привод движения подач характеризуется минимально возможными зазорами, малым временем разгона и торможения, небольшими силами трения, уменьшенным нагревом элементов привода, большим диапазоном регулирования. Обеспечение этих характеристик возможно благодаря применению шариковых и гидростатических винтовых передач, направляющих качения и гидростатических направляющих, беззазорных редукторов с короткими кинематическими цепями и т.

Приводами главного движения для станков с ЧПУ обычно являются двигатели переменного тока - для больших мощностей и постоянного тока - для малых мощностей. В качестве приводов служат станок с чпу реферат четырехполосные асинхронные двигатели, воспринимающие большие перегрузки и работающие при наличии в воздухе металлической пыли, стружки, масла и т. Поэтому в их конструкции предусмотрен внешний вентилятор. В двигатель встраивают различные датчики, например датчик положения шпинделя, что необходимо для ориентации или обеспечения независимой координаты.

Преобразователи частоты для управления асинхронными двигателями имеют диапазон регулирования до Преобразователи представляют собой электронные устройства, станок с чпу реферат на базе микропроцессорной техники. Программирование и параметрирование их работы осуществляются от встроенных программаторов с цифровым или графическим дисплеем.

[TRANSLIT]

Оптимизация управления достигается автоматически после введения параметров электродвигателя. В математическом обеспечении заложена возможность настройки привода и пуск его в эксплуатацию.

Шпиндели станков с ЧПУ выполняет точными, станок с чпу реферат, с повышенной износостойкостью шеек, посадочных и базирующих поверхностей. Конструкция шпинделя значительно усложняется из-за встроенных в него устройств автоматического режима и зажима инструмента, датчиков при адаптивном управлении и автоматической диагностике.

Опоры шпинделя должны обеспечить точность шпинделя в течение длительного времени в переменных условиях работы, повышенную жесткость, небольшие температурные деформации. Точность вращения шпинделя обеспечивается, прежде всего, высокой точностью изготовления подшипников. Наиболее часто в опорах шпинделей применяют подшипники качения.

Для уменьшения влияния зазоров и повышения жесткости опор обычно устанавливают подшипники с предварительным натягом или увеличивают число тел качения. Станок с чпу реферат скольжения в оправках шпинделей применяют реже и только при наличии устройств с периодическим ручным или автоматическим регулированием зазора в осевом или радиальном направлении.

В прецизионных станках применяют аэростатические подшипники, в которых между шейкой вала и поверхностью подшипника находится сжатый воздух, благодаря этому снижается износ и нагрев подшипника, повышается точность вращения и т. Вспомогательные механизмы станков с ЧПУ включают в себя устройства смены инструмента, уборки стружки, систему смазывания, зажимные приспособления, загрузочные устройства и т.

Эта группа механизмов в станках с ЧПУ значительно отличается от аналогических механизмов, используемых в обычных универсальных станках. Например, в результате повышения производительности станков с ЧПУ произошло резкое увеличение количества сходящей стружки в единицу времени, а отсюда возникла необходимость создания специальных устройств для отвода стружки. Для сокращения потерь курсовая и совмещение профессий при загрузке применяют приспособления, позволяющие одновременно устанавливать заготовку и снимать деталь вовремя обработки другой заготовки.

Устройства автоматической смены инструмента магазины, автооператоры, револьверные головки должны обеспечивать минимальные затраты времени на смену инструмента, станок с чпу реферат надежность в работе, стабильность положения инструмента, то есть постоянство размера вылета и положения оси при повторных сменах инструмента, имеют необходимую вместимость магазина или револьверные головки.

Револьверная головка-это наиболее простое устройство смены инструмента: установку и зажим инструмента осуществляют вручную. В рабочей позиции один из шпинделей приводится во вращение от главного привода станка. Револьверные головки устанавливают на токарные, сверлильные, фрезерные, многоцелевые станки с ЧПУ; в головке закрепляют от 4 до 12 инструментов. Благодаря оснащению многоцелевых станков МС устройствами ЧПУ и автоматической смены инструмента существенно сокращается вспомогательное время при обработке и повышается мобильность переналадки.

Сокращение вспомогательного времени достигается благодаря автоматическим установке инструмента заготовки по координатам, выполнению всех элементов цикла, смене инструментов, кантованию и смене заготовки, изменению режимов резания, выполнению контрольных операций, а также большим скоростям вспомогательных перемещений.

Рисунок 2 - Горизонтальный многоцелевой сверлильный фрезерно-расточной станок с ЧПУ: 1 - поворотный стол; 2 - зажимные приспособления;3 - шпиндель; 4 - шпиндельная бабка; 5 - автооператор; 6 - инструментальный магазин; 7 - стойка; 8 - поворотная платформа; 9 - заготовка; 10 - стол-спутник; 11 - система ЧПУ;12 - шкаф для электрооборудования.

По назначению МС делятся на две группы: для обработки заготовок корпусных и плоских деталей и для обработки заготовок деталей типа тел вращения. В первом случае для обработки используют МС сверлильно-фрезерно-расточной группы, а во втором-токарной и шлифовальной групп.

Рассмотрим МС первой группы, как наиболее часто используемые. Рисунок 3 - Постоянные технологические циклы вариантов обработки, станок с чпу реферат на станке модели ИП ПМФ 1 - Фрезерование наружного контура; 2 - глубокое сверление с выходом сверла для отвода стружки; 3 - растачивание ступенчатых отверстий; 4 - обратная цековка с использованием ориентации шпинделя; 5 - растачивание отверстия с использованием специальной оправки; 6 - фрезерование по контуру внутренних торцов; 7 - цековка путем фрезерования по контуру; 8 - сверление отверстия; 9 - нарезание резьбы; 10 - фрезерование внутренних канавок дисковой фрезой; 11 - цековка отверстий; 12 - фрезерование торцовой фрезой; 13 - обработка поверхностей типа тел вращения.

МС имеют станок с чпу реферат характерные особенности: наличие инструментального магазина, обеспечивающего оснащенность большим числом режущих инструментов для высокой концентрации операций черновых, получистовых и чистовыхв том числе точения, растачивания.