Поверхностное пластическое деформирование реферат

05.10.2019 Казимира DEFAULT 2 comments

Наклеп металла можно частично или полностью снять путем отжига. Поэтому зависимости параметров от глубины наклепанного слоя для условий статического вдавливания могут быть применены для ударного нагружения. Калибрующие методы: дорнование цилиндрических отверстий, дорнование фасонных отверстий. Важное отличие от механического полирования - отсутствие каких-либо изменений в структуре обрабатываемого материала. Несмотря на различие методов ППД их объединяет общность основных процессов и воздействий на состояние металла и обрабатываемой поверхности.

Давиденкова и др. Вопросы состояния поверхности и процессов трения, износа, схватывания твердых тел, усталостной прочности, защиты и модификации поверхности, механики обработки давлением, производства композиционных материалов тесно взаимосвязаны.

  • Соблюдение режимов должно обеспечить стабильность и требуемое качество поверхностного упрочнения.
  • Скорость анодного растворения зависит от расстояния между электродами: чем оно меньше, тем интенсивнее происходит растворение.
  • Производительность процесса, качество получаемой поверхности в основном определяются параметрами электрических импульсов их длительностью, частотой следования, энергией в импульсе.
  • Основные параметры ППД следующие: упругая и пластическая деформация в очаге деформирования, площадь контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью, сила воздействия на инструмент, напряжения, возникающие под действием этой силы, и кратность приложения силы.

Пластическое деформирование поверхностных слоев осуществляется с помощью различных методов, которые условно можно разделить на две группы. К первой следует отнести такие способы, которые предполагают создание деформационного усилия от инструмента путем непрерывного контакта с деталью, ко второй - способы, при которых производится ударное действие на деталь рабочих тел или инструмента.

Поверхностное пластическое деформирование реферат 2606987

Несмотря на различие методов ППД их объединяет общность основных процессов и воздействий на состояние металла и обрабатываемой поверхности. Одним из наиболее важных результатов ППД является возникновение в поверхностном слое металла остаточных напряжений сжатия.

Причина их возникновения заключается в том, что при пластической деформации поверхностные слои металла увеличиваются в объеме, однако этому препятствуют нижележащие слои. В результате первые оказываются под воздействием остаточных поверхностное пластическое сжатия, а вторые - под воздействием остаточных растягивающих деформирование.

ППД также изменяет микрорельеф поверхности и улучшает физико-механические свойства поверхностного слоя за счет повышения твердости, предела текучести и сопротивления отрыву.

Эти изменения происходят в реферат движения, размножения и взаимодействия дефектов кристаллов дислокации, дефекты упаковки, скопления точечных дефектов и др. Существует одиннадцать возможных механизмов пластической деформации, которые можно подразделить на три основные группы.

В первую группу входят сдвиговые процессы, во вторую - диффузионные, в третью - процессы пластической деформации, вызванные относительным перемещением зерен, блоков зерен и границ, или так называемые периферийные процессы.

Поверхностное пластическое деформирование

Обработка ППД могут подвергаться либо все поверхности деталей, в том числе и концентраторы напряжений отверстия, пазылибо только участки концентраторов.

Эффективность упрочнения в обоих случаях примерно одинакова и практически определяется режимами обработки зон концентрации напряжений. В процессе ППД контролируют силовые параметры метода и режимы обработки. Соблюдение режимов должно обеспечить стабильность и требуемое качество поверхностного упрочнения.

Форму и размеры деталей контролируют с учетом возможного коробления поверхностей например, изменения диаметра упрочнению отверстия по длине. Интенсивность обработки контролируют по связанным с ней изменениям физико-механического состояния поверхностных слоев. Контроль производят по образцам различных форм и размеров.

Именно от качества обработки во многом зависят важнейшие показатели механизмов — работоспособность, надежность, металлоемкость, себестоимость и другие технические и технико-экономические характеристики. Работоспособность деталей машин зависит от качества обработки входящих деталей и состояния их поверхностного слоя, которое направленно формируется на финишных операциях поверхностное пластическое деформирование реферат процесса изготовления. Поверхность и поверхностный слой детали с точки зрения прочности являются ослабленными.

Основной причиной этого является то, что атомы на поверхности имеют устойчивые связи только с соседними и нижележащими атомами, и их состояние является неуравновешенным, неустойчивым.

Разработан ряд методов, позволяющих улучшить состояние поверхностного слоя, в частности, большое распространение получили методы поверхностного пластического деформирования ППД. ППД — это обработка деталей давлением без снятия стружкипри которой пластически деформируется только их поверхностный слой.

ППД осуществляется инструментом, деформирующие элементы которого шарики, ролики или тела иной конфигурации взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью по схемам качения, скольжения или внедрения. При ППД в результате деформационного упрочнения поверхностного слоя, в нем возникают сжимающие остаточные напряжения, сглаживаниее неровностей и улучшение их профиля, повышается прочность деталей при переменных нагрузках в 1,5 — 2,5 раза, а долговечность в 5 — 10 раз поверхностное пластическое деформирование реферат.

Поверхностное пластическое деформирование реферат 4987

В настоящее время проводится большое количество исследований по нахождению оптимальной системы параметров качества поверхностей деталей машин, которая бы наиболее полно отображала их эксплуатационные свойства. Усилиями многих ученых внесен значительный вклад в развитие теории поверхностно пластического деформирования.

Среди которых Азаревич Г. Цель работы — повышение производительности труда и снижение себестоимости изготовления детали за счет применения методов ППД. При изготовлении и эксплуатации деталей машин на их поверхностях образуются неровности и микронеровности, а слой металла, непосредственно прилегающий к поверхности, изменяет структуру, фазовый и химический состав, в нем возникают остаточные напряжения.

Слой металла, имеющий отличные от основной массы детали структуру, фазовый и химический состав, называют поверхностным. В условиях эксплуатации поверхностный слой подвергается наиболее сильному физико-химическому воздействию, поэтому к поверхностному слою предъявляются обычно более высокие требования, чем поверхностное пластическое деформирование реферат основной массе детали.

[TRANSLIT]

Физико-механические свойства изменяются при изготовлении деталей, а затем — во время эксплуатации под действием силовых, температурных и других факторов. Поверхность твердого тела по сравнению с его внутренней частью имеет ряд особенностей.

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Законы Фарадея и скорость электрохимического процесса.

Любой атом, расположенный внутри твердого тела с идеальной кристаллической решеткой находится в состоянии подвижного устойчивого равновесия, поскольку для него по всем направлениям интенсивность солового поля одинакова.

Метод используется в основном при прецизионной обработке небольших деталей, мелких отверстий, вырезке контуров. Электроимпульсная обработка основана на использовании импульсов дугового разряда. Предложена советским специалистом М.

Писаревским в Этот метод стал внедряться в промышленность в начале х гг.

Упрочнение поверхностного слоя накатыванием

Более экономичный электроимпульсный метод используется в основном для черновой обработки и для трёхкоординатной обработки фасонных поверхностей. Оба метода электроискровой и электроимпульсный дополняют друг друга. Основаны поверхностное пластическое деформирование реферат законах электрохимии.

По используемым принципам эти методы разделяют на анодные и катодные, по технологическим возможностям - на поверхностные и размерные.

Поверхностная электрохимическая обработка. Практическое использование электрохимических методов началось с х гг. Первый патент на электролитическое полирование был выдан в Е. Суть метода состоит в том, что под действием электрического тока в электролите происходит растворение материала анода анодное растворениепричём быстрее всего растворяются выступающие части поверхности, что приводит к её выравниванию.

При этом материал снимается со всей поверхности, в отличие от механического полирования, где снимаются только наиболее выступающие части. поверхностное пластическое деформирование реферат

Канавки образуются вибронакатыванием. Текст доступен по лицензии Creative Commons Attribution-ShareAlike ; в отдельных случаях могут действовать дополнительные условия.

Электролитическое полирование позволяет получить поверхности весьма малой шероховатости. Важное отличие от механического полирования - отсутствие каких-либо изменений в структуре обрабатываемого материала. Размерная электрохимическая обработка.

К этим методам обработки относят анодно-гидравлическую и анодно-механическую обработку. Анодно-гидравлическая обработка впервые была применена в Советском Союзе в конце х гг.

Скорость анодного растворения зависит от расстояния между электродами: чем оно меньше, тем поверхностное пластическое деформирование реферат происходит растворение. Поэтому при сближении электродов поверхность анода заготовка будет в точности повторять поверхность катода инструмента.

Поверхностное пластическое деформирование реферат процессу растворения мешают продукты электролиза, скапливающиеся в зоне обработки, и истощение электролита. Удаление продуктов растворения и обновление электролита осуществляются либо механическим способом анодно-механическая обработкалибо прокачиванием электролита через зону обработки рис.

Схема анодно-гидравлической обработки поверхности турбинной лопатки подвижными электродами: 1 - лопатка; 2 - электроды; 3 - электролит.

Стрелками показано направление движения электродов и электролита. Этим методом, подбирая электролит, можно обрабатывать практически любые токопроводящие материалы, обеспечивая высокую производительность в сочетании с высоким качеством поверхности.

Используемые для анодно-гидравлической обработки электрохимические станки просты в обращении, используют низковольтное до 24 в электрооборудование. Комбинированные методы обработки сочетают в себе преимущества электрофизических и электрохимических методов. Используемые сочетания разнообразны.

Например, сочетание анодно-механической обработки с ультразвуковой в некоторых случаях повышает производительность в 20. Существующие электроэрозионно-ультразвуковые станки позволяют использовать оба метода как раздельно, так и. В данном реферате рассмотрена обработка методом поверхностного пластического деформирования, в том числе ознакомление с основными видами ППД. Методы обработки основаны на использовании пластических свойств металлов, то есть способности металлических поверхностное пластическое деформирование реферат принимать остаточные деформации без нарушения целостности металла.

Отделочная обработка методами пластического деформирования сопровождается упрочнением поверхностного слоя, что очень важно для повышения надежности работы деталей.

Детали становятся менее чувствительными к усталостному разрушению, повышаются их коррозионная стойкость и износостойкость сопряжений, удаляются риски и микротрещины. В ходе обработки шаровидная форма кристаллитов поверхности металла может измениться, кристаллиты сплющиваются в направлении деформации, образуется упорядоченная структура волокнистого характера.

Поверхность заготовки принимает требуемые формы и размеры в результате перераспределения элементарных объемов под воздействием инструмента. Исходный объем заготовки остается постоянным. Обработку без снятия стружки выполняют на многих металлорежущих станках и установках, используя специальные инструменты.

Созданы также особые станки, на поверхностное пластическое деформирование реферат наряду с резанием заготовки обрабатывают пластическим деформированием. Ожидается, что эти методы все больше поверхностное пластическое деформирование реферат применяться для высокоточной обработки и использоваться для деталей, размеры которых будут иметь точность в долях микрометра.

Несмотря на несомненные успехи в ряде направлений, проблема резкого улучшения эксплуатационных свойств металлопродукции далеко не решена.

Доклад о лондонском тауэре48 %
Технологии развивающего обучения контрольная работа71 %
Ада лавлейс первая женщина программист реферат17 %

Наряду поверхностное пластическое деформирование реферат совершенствованием существующих методов следует искать новые, желательно легко реализуемые в промышленности, пути защиты и модификации поверхности.

Одинцов Л. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник -- М. Различные режимы термомеханической обработки стали. Поверхностное упрочнение стальных деталей. Закалка токами высокой частоты.

Газопламенная закалка и старение металла. Обработка стали холодом. Упрочнение металла методом пластической деформации. Политика конфиденциальности Описание Википедии Отказ от ответственности Свяжитесь с нами Разработчики Заявление о куки Мобильная версия. Это заготовка статьи о технологическом или производственном процессе. Виды электрофизических и электрохимических методов обработки. Применение приближенных методов определения усилий пластического деформирования материала в процессах обработки металлов давлением.

Электрофизические и электрохимические способы обработки поверхностей деталей. Термомеханическая обработка стали. Выбор маршрутов обработки поверхностей деталей машин.

Поверхностное пластическое деформирование реферат 6850

Конструкторско-технологические расчеты маршрутно-операционного технологического процесса изготовления обоймы. Механизмы деформации и дислокации металлов. Восстановление деталей машин методами пластической деформации. Электрохимическая размерная обработка. Изготовление деталей методами пластической деформации.